在紙箱的使用過程中,主要出現(xiàn)的問題有兩種:一、胖包或鼓包;二、紙箱的破損。我們分析問題產(chǎn)生的原因如下:
一、問題產(chǎn)生的原因
(一) 胖包或鼓包
1. 楞型選擇不當(dāng)
A 瓦的高度是最高的,同樣的紙張,雖然其承受垂直壓力性能好,但承受平面壓力不如B型和C 型。A 瓦的紙箱裝上產(chǎn)品后,在運(yùn)輸過程中,紙箱會(huì)受到橫向和縱向的振動(dòng),包裝物和紙箱之間的反復(fù)沖擊使紙箱壁變薄,出現(xiàn)胖包或鼓包現(xiàn)象。
2. 堆放成品鏟板的影響
產(chǎn)品在成品倉(cāng)庫(kù)堆放時(shí),通常堆積得很高,一般是堆兩個(gè)鏟板高。紙箱在堆放過程中,紙箱,特別是底層箱的強(qiáng)度變化,是一“蠕變”過程,其特點(diǎn)是相對(duì)穩(wěn)定載荷在相當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)作用于紙箱,紙箱在靜載荷下會(huì)產(chǎn)生連續(xù)的彎曲變形,若長(zhǎng)期保持靜壓力,紙箱將會(huì)壓塌損壞,所以在鏟板上堆放的最下層的紙箱常常發(fā)生臌脹,并有一部份被壓潰。紙箱受垂直壓力時(shí),箱面中央變形最大,出現(xiàn)壓潰后的折痕似拋物線為鼓出狀。試驗(yàn)證明瓦楞紙箱受壓時(shí),四個(gè)棱角處強(qiáng)度最好,橫邊中點(diǎn)處強(qiáng)度最差。因此上層鏟板的腳直接壓在紙箱中間,使紙箱中間部位形成集中載荷,會(huì)造成紙箱破裂或永久變形等。還有由于鏟板的縫隙過寬,使紙箱的箱角掉進(jìn)去,這些都會(huì)造成紙箱胖包或鼓包。
3. 沒有確定好箱高的準(zhǔn)確尺寸
碳酸飲料箱和水箱的紙箱箱高一般確定為內(nèi)裝物瓶子的瓶高加上2mm 左右,由于紙箱堆放時(shí),長(zhǎng)時(shí)間承受靜載荷,以及運(yùn)輸過程中受到?jīng)_擊、振動(dòng)、顛簸,使紙箱壁厚變薄,增加了一部分高度,使得箱高比瓶高大得更多,因此使紙箱的胖包或鼓包更加明顯。
(二) 紙箱的大量破損主要由于以下因素:
(二) 紙箱的大量破損主要由于以下因素:
1. 紙箱的箱體尺寸設(shè)計(jì)不合理
紙箱的長(zhǎng)、寬、高的尺寸與紙箱的破損關(guān)系較大。紙箱的尺寸一般是根據(jù)所要裝的瓶數(shù)及瓶高來確定的。箱長(zhǎng)是長(zhǎng)方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑,箱寬是寬方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑,箱高基本上是瓶高。箱體的四邊周長(zhǎng)相當(dāng)于支撐紙箱壓力載荷的整個(gè)側(cè)壁,一般周長(zhǎng)越長(zhǎng),抗壓強(qiáng)度越高,但這種增高并不成比例。如果四邊周長(zhǎng)太大,即內(nèi)裝物的瓶數(shù)比較多,整箱產(chǎn)品的毛重就大,對(duì)紙箱的要求也高,需要有較高的抗壓強(qiáng)度和耐破度,來保證紙箱的使用性能,否則,紙箱比較容易在流通過程中發(fā)生破損等現(xiàn)象。市場(chǎng)上,596mL ×24 瓶純水箱在所有的紙箱中破損最大,就是因?yàn)槠涿剌^大,又是單瓦紙箱,在流通過程中容易發(fā)生破損現(xiàn)象。
在紙箱的長(zhǎng)、寬相同的情況下,高度對(duì)空箱抗壓強(qiáng)度的影響較大。在紙箱四邊周長(zhǎng)不變的情況下,隨著紙箱高度的增大,抗壓強(qiáng)度降低,降幅大約為20 %。
2. 瓦楞紙板的厚度達(dá)不到要求
由于瓦楞輥在使用過程中會(huì)受到磨損,使得瓦楞紙板的厚度達(dá)不到規(guī)定的要求,使得紙箱的抗壓強(qiáng)度偏低,紙箱強(qiáng)度也會(huì)下降。
3. 紙箱的瓦楞變形
產(chǎn)生瓦楞變形的紙板本身較軟,平面強(qiáng)度低,剛性也低,用這樣紙板制成的瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度也小。因?yàn)橥呃愕男螤钆c瓦楞紙板的抗壓強(qiáng)度有直接關(guān)系。瓦楞的形狀一般分為U 型、V 型、UV 型。U 型伸張性好,富有彈性,吸收能量較高。在彈性限度內(nèi),當(dāng)壓力消除后仍能恢復(fù)原狀,但因圓弧的著力點(diǎn)不穩(wěn)定,故平壓強(qiáng)度不高。V 型與紙面接觸小,粘合性差,較易剝離。借助兩條斜線的合力作用,挺力好,平壓強(qiáng)度較大。但如外力超過其承受的壓力限度,楞形被破壞,壓力消除后不能恢復(fù)原狀。UV 型取以上兩種楞型的優(yōu)點(diǎn),耐壓強(qiáng)度較高,有較好的彈性和彈性恢復(fù)能力,是比較理想的楞型。
4. 紙箱的紙板層數(shù)設(shè)計(jì)不合理
紙板層數(shù)設(shè)計(jì)不合理,會(huì)導(dǎo)致外包裝紙箱的破損率提高。所以應(yīng)該根據(jù)所包裝的商品的重量、性質(zhì)、堆碼高度、儲(chǔ)運(yùn)條件、儲(chǔ)存時(shí)間等因素來考慮紙箱所用的紙板層數(shù)。
5. 紙箱的粘合強(qiáng)度較差
判斷紙箱的粘合好否,只要用手撕開粘合面,如果發(fā)現(xiàn)原紙面被剝壞,則說明紙頁(yè)粘合得好;如果發(fā)現(xiàn)楞峰粘合處無撕毛的紙纖維或呈白粉狀,則說明是假粘,這會(huì)造成紙箱的抗壓強(qiáng)度偏低,并影響到整個(gè)紙箱的強(qiáng)度。紙箱的粘合強(qiáng)度與紙張的等級(jí)、粘合劑的配制和制造設(shè)備及工藝操作有關(guān)。
6. 紙箱的印刷設(shè)計(jì)不合理
瓦楞紙板的瓦楞形狀和結(jié)構(gòu),決定了瓦楞紙板的承壓力。印刷對(duì)瓦楞紙板會(huì)造成一定損傷,壓力的大小和承受面積的大小是影響紙箱抗壓強(qiáng)度的一個(gè)主要因素。如果印刷壓力過大,容易將瓦楞壓潰,楞高降低。特別是在壓線處印刷時(shí),為了在壓線部位進(jìn)行強(qiáng)制的、清晰的印刷會(huì)將整個(gè)紙板壓潰,使紙箱抗壓強(qiáng)度大幅度下降,因此要盡量避免在此印刷。紙箱滿版或四周印刷圖文時(shí),除壓印輥對(duì)瓦楞紙板有壓迫作用外,油墨對(duì)紙面還有浸潤(rùn)作用,這又使紙箱的抗壓強(qiáng)度有所降低。一般紙箱作全印刷時(shí),其抗壓強(qiáng)度約下降40 %。
7. 紙箱的用紙規(guī)定不合理和用紙不符合要求
過去商品在流通過程中主要靠人力搬運(yùn),倉(cāng)儲(chǔ)條件差,且以散裝形式為主,故將耐破度和戳穿度作為衡量紙箱強(qiáng)度的主要標(biāo)準(zhǔn)。隨著運(yùn)輸流通手段的機(jī)械化和集裝化,紙箱的抗壓強(qiáng)度和堆碼強(qiáng)度成為衡量紙箱性能的主要指標(biāo),在設(shè)計(jì)紙箱時(shí),以紙箱所能承受的抗壓強(qiáng)度為條件,并檢驗(yàn)其堆碼強(qiáng)度。
如果在紙箱用紙?jiān)O(shè)計(jì)確定過程中,沒有考慮到最低抗壓強(qiáng)度,使得紙箱用紙不能達(dá)到所要求的抗壓強(qiáng)度,這會(huì)導(dǎo)致紙箱大量破損。對(duì)每種紙箱的用紙定量、都有明確的規(guī)定,供應(yīng)在換紙時(shí)規(guī)定只能高配,不能低配。
8. 運(yùn)輸?shù)挠绊?/span>
商品在流通過程中發(fā)生破損的原因很多是由運(yùn)輸或裝載不當(dāng)而引起的,有些產(chǎn)品的包裝防護(hù)措施雖然已經(jīng)達(dá)到很高要求,仍會(huì)發(fā)生破損。究其原因,除了包裝設(shè)計(jì)不合理外,主要與運(yùn)輸工具、方式的選擇有關(guān)。運(yùn)輸對(duì)紙箱抗壓強(qiáng)度的影響主要是沖擊、振動(dòng)、顛簸。由于運(yùn)輸?shù)沫h(huán)節(jié)較多,對(duì)紙箱的沖擊較大,再加上運(yùn)輸方式落后,搬運(yùn)人員的野蠻裝卸、亂踩亂摔,這都容易造成破損。
9. 銷售商倉(cāng)庫(kù)的管理不善
由于紙箱性能時(shí)效短,瓦楞紙箱在流通中隨著倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間的延長(zhǎng),抗壓強(qiáng)度將遞減。
